Извечное стремление сельского труженика получить богатый урожай с минимальными затратами сил и средств в нынешних экономических условиях предполагает существенную поправку: не менее важно продать сельхозпродукцию с максимальной выгодой. Для этого необходимо, во-первых, сохранить убранное зерно в оптимальной кондиции до момента, когда наступит наиболее благоприятный момент для его реализации. Во-вторых, гораздо лучше продать не само зерно, а продукты его переработки. Чем глубже степень переработки, тем выше добавочная стоимость, которую можно заработать. Высшим пилотажем в агробизнесе является образование замкнутого цикла производства, включающего в себя от выращивания, хранения и переработки сельхозпродукции до развития животноводства, что дает возможность, с одной стороны, получить гарантированный сбыт для выращенной продукции, с другой стороны, получить постоянные оборотные средства, которых зачастую не хватает. Но по-прежнему, перевозка, очистка, сушка, и хранение зерна являются теми процессами, которые существенно влияют на конечную рентабельность выращивания сельхозкультур. Как свести к минимуму эти затраты , – вопрос достаточно сложный.

Он и стал одним из ключевых на состоявшемся 13 марта 2009 года в г. Белгород международном практическом семинаре на тему «Современные агротехнологии и агробизнес», организованном совместно Белгородским филиалом компании АМАКО и компанией «Amity Technology» (США). В мероприятии участвовало около ста специалистов АПК Воронежской, Курской, Тамбовской, Липецкой, Орловской, Белгородской областей, т. е. практически из всего Центрального Черноземья, а также, представители агробизнеса с ближнего и дальнего зарубежья.

Напомним, что основным видом деятельности компании АМАКО является внедрение комплекса технологических решений в сельском хозяйстве, а также поставка строительной техники и коммерческого транспорта. До недавнего времени, деятельность компании на территории Российской Федерации ассоциировалась, в основном, с технологиями выращивания сельхозкультур. На данном мероприятии АМАКО представила новые для России, но мощно развитые на других территориях, направления по поставке качественных семян, средств защиты растений, микроудобрений от ведущих мировых производителей, а также, технологическое оборудования для транспортировки, сушки, хранения и переработки сельхозпродукции. Таким образом, компания реализует концепцию комплексного обеспечения аграриев всеми необходимыми материально-техническими средствами для эффективного ведения агробизнеса. В нынешнем году АМАКО намерена реализовать несколько таких проектов, позволяющих существенно повысить эффективность сельхозпроизводства на принципах обоснованной целесообразности.

От семян до спутников 

На семинаре прозвучало немало по-настоящему интересных докладов и выступлений, затрагивающих самые актуальные сельскохозяйственные темы. Все они объединены единым стремлением – трансформацией сельхозпроизводства в агробизнес. Это предполагает переход на современные ресурсосберегающие технологии с использованием высокопроизводительных машин, высококачественных семян, эффективных СЗР.

Так, актуальные аспекты технологии выращивания кукурузы на зерно раскрыл известный в Украине и России специалист по семеноводству, руководитель Департамента агротехнологий Александр Николеевич Бовсуновский. Приведенные им данные по достоинству оценили как ученые, так и практики. Было подчеркнуто, что главной задачей компании АМАКО есть не продажа отдельных продуктов - составляющих технологии, а разработка целостного технического решения для условий отдельного хозяйства. Такой системный подход начинается с изучения (определения) плодородия полей хозяйства, оптимизации структуры севооборота. Беря во внимание климатические особенности (уровень увлажнения, сумму активных температур), а также механическое строение пахотного слоя и подстилающей подложки,  принимается решение о целесообразности применения того или иного способа основной обработки: классической, минимальной или нулевой. Это в свою очередь дает возможность усовершенствовать или подобрать наиболее оптимальную линейку техники, которая с одной стороны обеспечивала бы качественное выполнение агротехнических приемов, с другой стороны была широкозахватной, высокопроизводительной, позволяющей в кратчайшие сроки выполнить необходимые операции и была бы доступной по цене. Компания АМАКО сотрудничая со многими американскими и европейскими производителями сельскохозяйственных машин, имеет уникальную возможность предложить набор техники наилучшим образом удовлетворяющую потребности каждого конкретного хозяйства.

 Ведя разговор о целостной технологии выращивания кукурузы, Александр Бовсуновский подчеркнул, что есть технологические операции, которые кардинальным образом влияют на формирование будущего урожая. И в первую очередь это предпосевная культивация и сам посев. В условиях глобального потепления и ограниченности влаги в почве – лишь тщательно проведенная предпосевная культивация дает возможность обеспечить максимально благоприятные условия для увлажнения семян кукурузы, гарантированной, и что, наиболее важно, дружной всхожести. Так само весьма важно расположить семена на одинаковой глубине и на одинаковом расстоянии в рядке. При этом одновременность появления всходов дополняется синхронным развитием растений, что положительно влияет на фотосинтез и как следствие на урожай. Более того, дозревание початков кукурузы происходит равномерно, а это значит, что как минимум на неделю раньше можно приступать к уборке урожая. Очень важно при этих подходах использовать современные гибриды, которые специально генетически сконструированы таким образом, чтобы полностью удовлетворять современным индустриальным технологиям. Еще очень много рекомендаций инновационного характера в отношении рентабельного выращивания сельскохозяйственных культур прозвучало из уст докладчика.  

С большим вниманием выслушали участники семинара Александра Кудинова, руководителя отдела продаж сельхозтехники в Белгороде компании АМАКО, который выступил с докладом на тему: «Оптимизация производственных процессов в сельском хозяйстве с помощью техники и оборудования от АМАКО».

В докладе были приведены примеры построения успешного агробизнеса с использованием комплексного сопровождения, которое обеспечивает компания АМАКО. Ведь здесь сельхозпроизводитель находит все, что необходимо сейчас для эффективного ведения сельского хозяйства, начиная от агротехнологического аудита имеющихся земель и парка техники, совместной выработки технологической карты и наполнения ее всеми составляющими технологий: техникой, семенами, средствами защиты растений, удобрениями вплоть до комплексного решения проблемы хранения и переработки выращенного урожая. Также, не стоит забывать и о животноводстве, которое является неотъемлемой частью высокоэффективного агробизнеса. И здесь у АМАКО есть что предложить аграриям, а именно, оборудование для птицеводства и животноводства.

В ходе доклада выяснилось, что размер хозяйства глобального значения не имеет, хотя, наибольшего и самого быстрого эффекта можно достичь, имея площади до 50000га. Тогда все процессы лучше контролируются и есть возможность более гибко реагировать на изменения конкурентной среды.

Помимо этого, Александр Кудинов и его коллега Андрей Лисовой, проект-менеджер компании АМАКО рассказали о новинках в продуктовом ряду компании в 2009 году. Все дело в том, что в 2008-2009г произошло существенное обновление модельного ряда тракторов, зерноуборочных комбайнов, опрыскивателей и другой техники, поставляемой компанией.

Одной из самых ярких новинок есть новая генерация хорошо известных на территории России роторных зерноуборочных комбайнов Massey Ferguson серии MF9000 (MF9690, MF9790). Новая линейка, которая состоит из 3-х моделей: MF9695, MF9795, MF9895 и носит имя Fortia. Модели MF9695 и MF9795, оборудованы 8,4-литровым дизелем Sisu мощностью 378 л.с. и 413 л.с., соответственно. Наконец, самый мощный комбайн MF9895 оборудован 12,5-литровым двигателем Caterpillar мощностью 459лс. Особенностью роторных комбайнов Massey Ferguson является уникальный, самый большой в классе ротор длиной 3,56 м.. Ротор имеет гидростатический привод с электронным управлением. В стандартной комплектации комбайны оборудованы жаткой Powerflow, емкость бункера для зерна составляет 10500л для MF9695/MF9795 и 12300л у MF9895.

 Другой новинкой стала обновленная серия высокопроизводительных клавишных комбайнов Centora. Эти машины стали развитием, самой популярной в Европе серии комбайнов Cerea. Данные комбайны отличаются наличием уникального 8-ми клавишного соломотряса и площади очистки 10м2, что обеспечивает очистку высочайшего качества. В свою очередь, наличие высокоинерционного молотильного барабана и системы автоматического поддержания оптимальных установок молотилки, обеспечивает высокую производительность в самых тяжелых условиях уборки. 

В 2009 Massey Ferguson представил новую серию мощных тракторов, сменивших модельный ряд MF8400. Новые трактора модели MF8600 уже стали чрезвычайно популярны в Европе. Жемчужиной модельного ряда стал MF8690 – уникальный трактор, первая в мире машина с цельной рамой и двигателем мощностью 370лс. Эти машины оборудованы экологичными дизелями SisuDiesel, бесступенчатой трансмиссией Dyna-VT и кабиной невероятной комфортности. Данные характеристики выводят модельный ряд MF8600 на совершенно новый уровень техники, которой сегодня не предлагает ни один производитель.

Также, слушателям были представлены  новинки в модельном ряду опрыскивателей, а именно, высококлиренсный самоходный опрыскиватель с воздушным рукавом Bargam Grimac, а также прицепные широкозахватные машины с большим объемом бака от того же  производителя.

Методы, позволяющие значительно повысить урожайность сахарной свеклы, изложил Кейси Брыл, главный агроном «Amity Technology» – крупнейшего в Америке производителя свеклоуборочной техники. Он же рассказал о принципах полосовой обработки почвы. Специалист коснулся различных аспектов возделывания сахарной свеклы, вплоть до вопроса, как следует ее сажать: в направлении с севера на юг или с запада на восток.

Кстати, компания «Amity Technology» – давний партнер АМАКО – известна во всем мире эффективнейшими технологиями, машинами для возделывания сахарной свеклы, высококачественными сеялками для пропашных культур, прицепными комбайнами WIC, почвообрабатывающими агрегатами Wil-Rich и другими знакомыми российским аграриям машинами и оборудованием.

Сохранить, чтобы приумножить

И все же наибольший, поистине ошеломляющий эффект на семинаре произвел доклад Юрия Навроцкого, курирующего в компании АМАКО департамент сельскохозяйственного оборудования, в чьем ведении находится направление зернохранилищ и систем транспортировки зерна. Предложенные им варианты хранения и перевалки зерна заинтересовали абсолютно всех. Причем выработанный специалистами АМАКО подход полностью учитывает различные финансовые и другие возможности каждого хозяйства.

Как отметил Ю. Навроцкий, в конце прошлого года сельхозпроизводители столкнулись с очень неприятным явлением – падением цен на зерно. Поэтому для многих стал очень актуальным вопрос сохранения урожая на длительный срок – до момента, когда спрос на него будет наивысшим.

Компания АМАКО может обеспечить оптимальный вариант хранения – от разработки проекта до сдачи объекта в эксплуатацию. В Украине, к примеру, в прошлом году реализовано 6 крупных проектов по строительству зернохранилищ, в России пока состоялись переговоры с несколькими хозяйствами. Предлагается целый комплекс мероприятий по хранению и переработке зерна, включающий его предварительную подготовку: удаление избыточной влажности в модульных и башенных сушилках и очистка от примесей. Непосредственно же хранение зерна предусматривает три варианта.

В первом используются металлические силосы (их производит компания BROCK-мировой лидер по производству такого рода оборудования), снабженные системой термометрии и исполнительными механизмами для обеспечения заданной температуры и влажности зерна – системой аэрации и встроенными перфорированными полами внутри силоса. К достоинствам этого метода относятся: неограниченные объемы хранения, возможность многократного использования силосов за сезон, минимальные затраты на хранение, оперативный мониторинг состояния зерна, герметичность. Недостатки - значительные затраты времени на строительство, крупные разовые инвестиции и необходимость в квалифицированном персонале.

Второй вариант предусматривает использование действующих сооружений с напольным хранением зерна. В помещениях, разделенных на боксы, монтируются специальные разборные воздушные каналы для аэрации. А пневмотранспортер (от компании Kongskilde) позволяет легко перегружать зерно. Этот метод отличают простота исполнения, быстрота строительства, относительно небольшие затраты и возможность использования неквалифицированного персона. К недостаткам относятся дополнительные затраты на загрузку и выгрузку, лимит объема хранения – ограничение по высоте заполнения, а также зависимость от погодных условий.

Вариант № 3 наиболее демократичен и экономичен: он предполагает использование открытых территорий, вплоть до поля, где зерно оптимальной влажности хранится в полипропиленовых рукавах, из которых откачивается воздух. Рукав стоит около 800 – 1000 долларов, в него помещается до 240 тонн зерна. Преимущества - минимальные оперативные затраты на хранение, минимальное количество персонала, простота использования. Минусы метода – однократное использование мешков, повышенные требования к состоянию площадки для хранения, дополнительные затраты на охрану, ограниченный объем хранения, сложность мониторинга состояния зерна и, наконец, зависимость от погодных условий.

Таким образом, применяя любой из описанных методов хранения, можно избежать финансовых затрат на хранение в элеваторах, более того – при желании владелец зернохранилища может принимать на хранение, сушку, доработку сельхозпродукцию у своих соседей и зарабатывать на этом. Еще одна выгода – мобильность продаж, то есть зерно всегда, как говорится, под рукой. 

Но, конечно, в любом случае совсем без транспортировки не обойтись. Здесь нелишне отметить, что качественные и количественные показатели урожая напрямую зависят от технологического оборудования, с помощью которого осуществляются загрузка, разгрузка или перевалка зерна. Чем раньше зерно с поля попадает в сушку, а потом в силос хранения, тем меньше окружающая среда повлияет на качественные показатели и тем дороже зерно будет оценено во время реализации.

Этот важный для сельхозпроизводителя вопрос АМАКО решает совместно с партнером – датской компанией Kongskilde, которая предлагает на рынке эффективные системы пневмотранспортировки зерна. Подобная система демонстрировалась в ноябре прошлого года на выставке «ЮГАГРО» в Краснодаре. Она состоит из труб и колен, которые можно наращивать в длину до 30 метров, а в высоту – до 15.

Пневматические транспортеры делятся на стационарные и передвижные, а также с приводом от электромотора или от вала отбора мощности трактора. Их производительность ограничена диапазоном от 5 до 120 т/час, длина транспортирования за один проход может достигать 200 метров. Обеспечивается высокая производительность перевалки при полной сохранности зерна. Кроме того, благодаря использованию циклона на выходе транспортного трубопровода происходит разделение отработанного воздуха и зерна, при этом из зерна частично убираются легкие примеси. Использование пневматического способа транспортировки на порядок уменьшает процент измельченного зерна по сравнению с механической перевалкой. Преимуществом использования пневматического транспортера является также то, что за счет теплого воздуха зерно подсушивается.

Интересно отметить, что такой «пылесос», как его называют сельхозпроизводители, был законтрактован прямо в ходе семинара в Белгороде.

Прежним курсом

Итак, компания АМАКО продолжает работу в заданном направлении: она стремится предоставлять своим клиентам в сельском хозяйстве полное комплексное решение, начиная с семян и удобрений и заканчивая сушкой зерна, хранением и переработкой. То есть ее деятельность направлена на то, чтобы как можно полнее удовлетворить потребности производителей сельскохозяйственной продукции.

 АМАКО предлагает также новые схемы финансирования покупки сельхозтехники с привлечением международных финансовых ресурсов. Специалисты финансового отдела компании разработали различные схемы продажи сельскохозяйственной техники – от кредита до лизинга.

11 апреля на базе Новокубанского конезавода «Восход» будут проходить традиционные «Галопы», где будут представлены лучшие в России чистокровные лошади и высокоэффективная техника АМАКО. Ведущие агропредприятия России приглашают всех желающих насладится прекрасным зрелищем!

В. ЛЕОНОВ